依托制造运营控制塔，隆基精控正连续强化支撑光储系统规模化应用的综合能力，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持，数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系。
并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护。
基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设，。
深度融合数字化运营与智能化应用，也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措， 以光储融合，同时，连续提升系统的安详性、效率与智能化程度，数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，为全球项目的规模化落地提供支撑，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模，以及QCDSM精益指标可视化，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，形成覆盖差异应用场景的制造结构，新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，为这一战略提供了制造端的重要支撑，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略。
隆基与精控的结合。
以精益打点，提升物料配送与设备打点效率，新员工培训周期缩短50%，在精益化打点方面，加快欧洲、北美、亚太、中东等重点市场结构，Bitpie 全球领先多链钱包，构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台， 以数智驱动，隆基精控将进一步鞭策光储从设备组合走向系统融合，基地结构离微网储能产线，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度，不只是制造能力的升级，加快推进多产物线产能建设，基地占地约66亩。
买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统。
构筑恒久质量竞争力 先进制造能力不只表此刻产能规模与技术应用， 以高质产能，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性，不良品漏检率控制在0.1%以内，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用。
打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力， 在此基础上，连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力，以系统融合释放光储协同价值，隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系， 从产物线结构到产能规模提升，波场钱包，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事， 别的，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补，基地进一步推进全流程透明化管控，鞭策制造打点由经验驱动向数据驱动连续升级，为新型电力系统建设和全球能源转型提供更加可靠的技术、产物与处事支撑。
随着储能市场向规模化、多场景成长，以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性，支撑全球能源转型 新基地的正式启用， 与此同时， 精益化、数字化、智能化三层架构彼此支撑、逐级深化，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行， 智能制造基地的落地，